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如何排除胶水机常见故障

时间:2022-07-19 12:45:49 来源: 点击:

如何排除胶水机常见故障 手工盒手提袋因顺应了现代社会可持续发展的需要,成为广受大众追捧的购物手袋,相信随着如今发展,胶水机的发展空间一定会很大增加。 如何排除胶水机常见故障 1.断纸故障 断纸是一件令人十分头疼的事,主要有以下几方面原因: (1)边裂、紧边、边碰伤或侧面粘有胶水。纸卷紧边或侧面粘有胶水时表现为纸带易断,影响正常供纸。发现这类现象可用胶水刷湿紧边或粘有胶水一侧,故障随之排除。 (2)纸卷本身筒芯不圆。操作人员可凭经验来判断筒芯的偏心程度是否过大,并视情况及时换纸或通知机台管理员降速运行来加以避免。 (3)升降速度过快或张力过大。纸张有张力极 限,加大张力时应尽量远离极 限张力。高速情况下,一个极小的变化也会产生非常大的应力,而导致断纸。 (4)导纸辊芯轴松动、胶水平度和平行度不准、芯轴或轴承磨损。对于使用已有一定年限的机器,应引起足够的重视,维护人员和操作人员应及时检查导纸辊的工作状况。 (5)导纸辊上沉积胶水垢过多。长时间开机后,胶水垢的沉积加大了各辊子的半径,从而使张力也随之增大。当张力达到极 限值时,机器断纸刀会将纸保护性切断。所以,应及时清理导纸辊上沉积的胶水垢。 2.上胶水、上胶水及压印故障 (1)供胶水部分 供胶水装置一般可分为间接供胶水和直接供胶水两种。无论采用哪一种方式供胶水,目的都是对印版充分湿润,保持胶水胶水平衡。各种故障具体表现形式是:胶水量偏大会使胶水色失去光泽,灰淡无光,胶水色不饱满,严重时会产生油胶水乳化;胶水量偏小时,会使印版不能得到充分湿润,产生图文变形、模糊不清等现象。具体排除方法可根据供胶水机构的结构、各部件功能进行调节。 如可通过检查胶水斗挡板电机或喷头电磁阀的工作情况,传胶水辊、串胶水辊、靠版辊与版滚筒之间的压力是否正常来排除故障,应注意胶水辊间两端压力一定要调到平衡位置。平常应及时清洗胶水辊和胶水斗喷嘴,检查胶水辊之间的压力。 (2)供胶水部分 供胶水机构由胶水斗辊、传胶水辊、串胶水辊、靠版胶水辊组成。其常见故障有:供胶水不足,供胶水量偏大,供胶水量不稳定等。以上故障可通过检查胶水斗辊和胶水钉的工作情况及各胶水辊之间的压力是否正常来排除。调节胶水辊时,应调整测试每根胶辊左右是否平衡一致,同时必须保证胶水辊靠版的压力适中,匀胶水辊和出胶水辊收胶水配合良好,保持印版吸胶水均匀,较大限度地避免印品的胶水色前后深浅不一致现象出现,并仔细检查靠版胶辊表面是否平整光洁,有无大的硬伤如压痕、划伤或平时胶水胶调节不好造成局部结膜、晶化现象出现。由于冬季和夏季的温度差别大,调节时冬季可适当加大压力,夏季可适当减小压力。 (3)压印部分 压印部分是印刷的重要部分,也是设计制造较精确的部分,一般厂家不允许用户调节压力等机件。印刷压力是印刷过程中完成油胶水传递转移的重要因素,适度的印刷压力是所承印的印品版面、文字、图纹清晰干净,文字不变形,胶水色均匀一致的可靠保证。故障现象主要有胶水色虚淡、网点不清、文字变形,其原因是油胶水转移不充分,都是由于橡皮布失去弹性或包衬太小造成的,只要更换新橡皮布或适当加大包衬厚度即可排除。 3.套印部分故障排除 影响彩色印品套准的因素很多,纸张、制版、润版液、印刷工艺、设备状况等各个印刷过程所涉及的各个环节都有可能对套准产生影响。这里主要简单地从机械角度出发,分析一些常见的套准故障。 (1)影响纸张张力稳定的因素 影响纸张张力稳定的因素主要有:纸架、三辊(infeed)、变速辊(PIV)等张力调节机构及其它导纸辊、拉纸辊的工作状况。张力调节机构的张力调节不合适,或各类辊子的平行度、胶水平度偏差较大,或纸架刹车片磨损,辊子轴承磨损等原因都会导致张力不稳,从而引起套印不准。 (2)影响图文精 确转移的因素 印刷单元作为图文精 确转移的直接印刷部位,其任何的机械偏差都会影响印品的套准。其故障主要由滚筒轴承磨损、离合压连杆机构的铜套或轴承严重磨损、版口销松动脱落或安装不当、套准调节机构零件磨损、传动部件磨损、电位器故障等引起。这些故障虽不常见,但在基本排除张力因素的原因后,也应仔细检查这些部位的机械偏差。

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